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D型橡胶护舷会出现的6种质量问题
- 2020-12-04-

D型橡胶护舷会出现哪些质量问题呢?下文为您介绍:

1、D型橡胶护舷硫化不足:内部出现网状、气孔或护舷表面的鼓起来了。工艺硫化温度过低,工艺硫化时间不足,取出放入模具的时间过长时,模具温度降低,混炼橡胶T90过长;工人没有在工艺硫化时间生产,所以要缩短硫化时间。

2、过硫:烧焦和表面皱纹。硫化温度过高或时间过长。

3、位移:表现为产品的分离面不能顺利转移,偏移。模具的导柱和导柱的孔磨损,它们之间的配合间隙变大,上下模具在合模时没有防止偏移技术,即使旋转180度也能关闭模具,而且模具的导孔不会损坏骨架护舷与模腔内的定位。

4、打骨架:框架变形、断裂、毛刺增多等,表现出框架不合格。骨架或空腔不良,骨架不整齐地放置,模具结构不合理,难以放置骨架。

5、骨架泄漏:骨架的橡胶部分没有对应材料。如果安装的模具骨架或型腔不良,型腔内的定位销不会脱落或嵌合,则模具上下的对位不正确。

6、变形:产品失去本来固有形状的表现。骨架材料材质不好,投掷的时间太长,或者材料太粗(塑料外壳类、铝外壳类、内径大、壁厚薄的管材类)。型腔和骨架的配合间隙过大,注射压力过大,纯胶和塑料的配置错误。