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工程橡胶护舷原材料硫化的五大要素
- 2020-10-21-

工程橡胶护舷原材料硫化的五大要素如下:

(1)硫化温度:温度是橡胶硫化工艺中非常重要的控制条件之一。橡胶硫化温度开始启动时,一般控制在140℃—150℃的范围内。但为了提高生产效率,缩短硫化时间,也可以将温度控制在180±5℃的范围内。

(2)硫化温度与硫化时间关系是温度每上升10℃,硫化时间就会缩短一半,但也受到以下因素的影响:因为橡胶并不是恨好的导热体,所以在较厚制品中,即使在高温环境,也难以使内外橡胶同时平坦。

(3)各种橡胶耐高温能力的各不同(天然橡胶需要低温长时间硫化),而硫化温度一定程度上会影响橡胶性能。

(4)高温对工程橡胶护舷中的纤维有破坏作用,降低产品的强度。例如,夹层制品在240℃下连续加热4小时,其夹层会被完全破坏。因此在选择提高硫化温度时,必须考虑橡胶种类、硫化系统、硫化工艺方法和制品结构。

(5)硫化压力是橡胶硫化的重要条件,对产品质量起着重要作用。在产品硫化时,硫化压力可以提高胶材的致密性,有去除气泡的作用;促进胶材在模腔内的流动,使其迅速布满模腔;橡胶与模具表面紧贴,得到光滑表面和清晰图案;提高橡胶、布层和金属骨架的紧贴力和产品的耐弯曲性。也就是说,硫化压力对产品质量起着重要作用,但对硫化速度的影响几乎没有考虑。