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简析W型橡胶护舷模压品和挤压品的区别
- 2020-06-10-

制造W型橡胶护舷时,橡胶模压品和挤压品的区别是什么?

模压工艺是橡胶原资料在型腔内经过加热、加压成形为产品的橡胶加工办法。普通来说是先将粉片状的糊块制成与制品类似的坯料,放入加热的模具型腔中,闭模加压,成型使其固化或硫化,脱模得到制品的办法,特别合适热固性制品的成型加工。优点:1.可做成恣意外形;2.精度高,产品外形划一。缺陷:1.普通长度只能小于600毫米;2.消费周期长、效率低;3.消费过程中产生大量毛刺和废品;4.模具本钱高、开发周期长。

挤压工艺是依据加工的聚合物的类型和产品或半废品的外形,经过挤出机、冲模、成套和牵引等辅助安装完成工艺。影响要素普通有螺杆转速、喷头压力、资料温度、设定温度、牵引速度等。在挤压过程中,资料普通可塑化,但设置办法不同。例如将挤出的塑料冷却设置、固化。挤出橡胶的半废品时,需求进一步硫化。优点:1.无线长;2.消费周期快,才能强;3.废品产生少;4.模具廉价,开发疾速。缺陷:1.只能做成条状;2.精度有点低,有些外形很难消费。

W型橡胶护舷的配方主要包括:1、满足硫化橡胶物理性能的;2、契合混炼橡胶的加工技术性能的;3、满足以上请求的比较低原料本钱。

如上所述,模压和挤压这两种技术各有优缺陷,产品不同,所选择的技术也不同。制造W型橡胶护舷时,也是依据零部件用处不同来选择适宜的技术。