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哪些要素会影响橡胶护舷制品的收缩率
- 2020-05-27-

哪些要素会影响橡胶护舷制品的收缩率?

一、配方

橡胶护舷制品收缩率随橡胶含量的增大而增大;随硫化制品硬度的增加而变化;温度上升10度,收缩率增加0.1%—0.2%;随硫化制品原料注入量的增加而增大;原料质量为5%-10%,收缩率相对稳定。

二,构造

橡胶轧制方向和流过模具的方向>垂直方向收缩率;橡胶可塑性越好,收缩率越小;填充剂运用量多,收缩率小。多孔模具中,中间模腔>边缘模腔的硫化产品的收缩率;注射压制法硫化产品的收缩率比压制法硫化产品的收缩率稍小。

三,工艺设计

薄型产品(截面厚度<3mm)收缩率比厚产品(截面>10mm)大0.2%---0.6%;嵌件越多,收缩率就越小,并向金属嵌件的方向收缩;

橡胶产品收缩动摇范围广,普通采用一次或二次硫化,一次硫化尺寸减少60%左右,二次硫化尺寸扩展7%-10%。所以这是一个十分复杂的问题,目前尚无一个具有有用的计算公式,因而通常以经历揣测或积聚实践丈量数据为参考。

即便是同一种橡胶、相同的模具,在相同的工艺条件(例如温度相同,压力相同,坯料的添加量也相同)下停止硫化,得到的收缩率也不同,因而在实验中测定的橡胶护舷制品收缩率也是近似值,进而由于遭到产品外形、硬度、成形工艺等的影响,因而在测定收缩率的均匀值中需求导入修正值。