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工程橡胶护舷原材料硫化的五大要素
- 2020-04-18-

工程橡胶护舷原材料硫化的五大要素如下:

1硫化温度温度是橡胶硫化工艺中非常重要的控制条件之一。橡胶硫化温度开始启动时,一般控制在140℃—150℃的范围内。但为了提高生产效率,缩短硫化时间,也可以将温度控制在180±5的范围内

2硫化温度与硫化时间关系温度每上升10℃,硫化时间就会缩短一半,但也受到以下因素的影响因为橡胶并不好的导热体,所以在较厚制品中,即使高温环境,也难以使内外橡胶同时平坦。

3各种橡胶耐高温能力的不同天然橡胶需要低温长时间硫化),而硫化温度一定程度上会影响橡胶性能。

4高温对工程橡胶护舷中的纤维有破坏作用,降低产品的强度。例如,夹层制品在240℃下连续加热4小时,其夹层会被完全破坏因此在选择提高硫化温度时,必须考虑橡胶种类、硫化系统、硫化工艺方法和制品结构。

5硫化压力是橡胶硫化的重要条件,对产品质量起着重要作用。在产品硫化时,硫化压力可以提高胶材的致密性,有去除气泡的作用促进胶材在模腔内的流动,使迅速布满模腔橡胶与模具表面紧贴,得到光滑表面和清晰图案提高橡胶布层金属骨架的紧贴力和产品的耐弯曲性。也就是说,硫化压力对产品质量起着重要作用,但对硫化速度的影响几乎没有考虑。

以上就是工程橡胶护舷原材料硫化的五大要素,感谢阅读。