1，橡胶气囊防撞护舷进入模具

（1）安全气囊进入模具之前，必须在安全气囊进入模具之前进行采访，以检查芯模在原始施工过程中是否损坏或泄漏，以确保芯模完好无损。在混凝土浇筑过程中会形成质量危害。

（2）在板梁底部的混凝土浇筑完成后，用钢丝绳将橡胶气囊拉入钢筋笼，芯模较大，并用绞盘进行牵引。固定滑轮向码头侧的挡泥板制造商指出，装订芯模应由白米饺子制成，钢丝绳不允许直接接触空气模，以免损坏模子。预制空心板芯模具。

（3）橡胶气囊磨损时，必须与型芯模具外套的纵向界面保持接触，以减少拉拔过程中的外层和混凝土。

（4）橡胶安全气囊的长度比板梁的长度长50厘米，安全气囊的两端长度为25厘米。预制空心板芯模具安装，充气后，确保预制空心板芯模具位于板梁端与板梁端相交处的封闭腔内，避免了流动浆液的泄漏。混凝土浇筑过程中的泥浆。施工形状取决于时间。

2，橡胶固定气囊

确保钢板梁钢筋的保护层和钢板梁的空腔符合计划和标准要求，在浇筑混凝土的过程中防止型芯模具浮起，将定位箍钢筋固定在50 cm的距离处，并焊接定位钢筋和钢板梁钢筋牢固，钢筋的内径小而空。

3，橡胶气囊充气

（1）当安全气囊就位时，打开进气阀并用空气压缩机给它充气。护舷板制造商指出，压力表用于控制和监视充气过程中的气压，并且根据模型确定型芯模具的充气压力。当压力达到工作压力时，关闭阀门并停止充气。

（2）给安全气囊充气时，请注意不要过大。

（3）使用前，应给安全气囊充气，以测量每组达到工作压力所需的足够时间，并应根据混凝土的初始凝结时间确定所需的空气压缩机数量，从而确保在下部下部的初凝之前先浇注板状梁的垂直肋骨和上部混凝土，以免形成施工缝，并确保每个板状梁的混凝土完整性。

4，混凝土浇筑

（1）由于本项目使用的是混凝土，因此在混凝土中添加了缓凝剂，初始凝固时间长达8h，从而使平板梁下的混凝土有足够的时间完成混凝土的施工过程。支撑核心模板和平板梁的负加固。

（2）在型芯两侧浇注混凝土时，应注意两侧对称振动，以免型芯移位。在振动过程中，不得接触型芯模具，以免损坏。

5，拆除橡胶气囊混凝土并打开阀门以释放空气后，可以将气囊从板梁中拉出。