硫化压力是指硫化过程中橡胶制品每单位面积的压力。除了胶带等薄壁产品外，其他橡胶护舷也需要在硫化过程中在一定压力下进行测试。硫化的压力效应主要如下：

1.防止橡胶护舷在固化过程中产生气泡，并提高橡胶材料的致密性。

硫化过程中，橡胶中含有水分和其他挥发性物质，以及硫化反应中可能形成的硫化氢气体，这些气体会在高温下蒸发，使橡胶产生气泡。如果在硫化过程中可能产生大于内部压力的硫化压力，则可以防止气泡并可以改善橡胶的致密性。

2.使橡胶护舷易于流动并填充型腔

为了使橡胶产品具有清晰，完整的图案，橡胶必须能够流动并填充模腔。特别是在未交联橡胶的硫化诱导期，硫化压力的作用更加明显。实验结果表明，如果模塑橡胶制品的硫化温度为100-140℃，则硫化压力应在2-4.9mpa的范围内。

3.提高橡胶护舷橡胶与布之间的附着力

硫化过程中，随着硫化压力的增加，橡胶向布层的渗透深度增加，可以提高橡胶与布层之间的紧密度和挡泥板的柔韧性。

4.有助于改善硫化胶的物理和机械性能

在5MPa下硫化的橡胶护舷的耐磨性比在2MPa下硫化的橡胶护舷的耐磨性高10％-20％。这是因为增加固化压力可以增加硫化橡胶的致密性。然而，太高的硫化压力将损害橡胶的性能，因为像高温一样的高压会加速橡胶分子的热解。另外，纺织材料的结构在高压下会被破坏，这将导致抗挠性的下降。

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