本项目为重件，工程内容主要为拆除重件码头现有的破损的W型橡胶护舷139条，其中长度为1米的橡胶护舷126条，长度为2 米的W型橡胶护舷13条；拆除护舷压板152块；拆除护舷压板不锈钢化学锚栓304套；安装重件码头现有的破损的W型橡胶护舷139条，其中长度为1米的W型橡胶护舷126条，长度为2 米的W型橡胶护舷13条；安装护舷压板152块；安装F30×300护舷压板不锈钢化学锚栓304套，植入深度280mm。结合本项目实际特点，制订出切实可行的质量保证计划，确保工程质量达到合格，争取达到优良。同时，本着抓前不抓后的原则，本公司的进度安排以2009年3月30日前完成标段内全部工程项目为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期的实现。

　　工程质量控制管理

　　本W型橡胶护舷项目也必将严格按照这一质量方针组织工程施工和开展质量管理，在工程质量控制管理制度以及工程施工中的质量控制上均采取有效措施。

　　2.1工程质量控制管理制度

　　本工程严格按招标文件规定和颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际，建立保证质量的各项管理制度和管理办法，笔者总结了主要采取如下有效的质量管控制度：

　　（1）坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度。即设计图纸要审核，未经审核的设计图纸不交付施工；方案要批准，未经批准的方案不得施工；技术要交底，特别是在施工前要详细进行技术交底，把W型橡胶护舷施工要点和质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。

　　（2）质检工程师要根据施工任务和质量要求，认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验。对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经业主代表签认，方可进行下道工序施工，使整个工程始终处于受控状态。

　　（3）严格执行W型橡胶护舷工程质量“三检制”制度，即班组自检，作业队复检，项目部质检部门终检，项目部质检部门验收合格后请业主代表进行现场验收。未经业主验收或验收不合格，严禁进入下道工序施工。同时对工程实行质量月、周会制度，由质安部负责组织，定期召开质量生产月会、周会，对质量工作进行总结和部署。

　　（4）对W型橡胶护舷修复工程建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为质量奖罚的依据。同时实行工程质量“一票否决制”。即任何施工管理人员、质检人员、操作人员有权对违反质量要求的施工方案、方法和行为进行制止。

　　（5）坚持测量、试验制度。重点抓好换手复测和测量记录，做好原材料和施工过程的检查和试验，确保施工质量。

　　（6）在W型橡胶护舷修复工程整个建设阶段均建立原始记录和工程文件管理制度。认真及时积累工程档案资料，做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。