电话:13773682979

Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
橡胶护舷无模具挤出方法
- 2019-10-18-

本发明涉及一种橡胶护舷的成型方法,更具体地说是一种橡胶护舷无模挤出方法。

本发明的背景橡胶护舷造型是常用的。主要缺点是:一是投资模具规模大,单套模具一般需要投资几十万元甚至上千万元。二是成型效率低,要求从模具上组装、成型、脱模,生产周期较长,每个模具每天只能加工3个模具(橡胶护舷9至10米)。三是能源消耗高。由于挡泥板和硫化模罐中加入了加热蒸汽,存在大量低效加热蒸汽消耗问题。

如果用挤压法代替挤压法,则可提高生产效率,降低能耗,体现出巨大的技术优势。但采用常规配方和原材料制备并不符合挤出工艺的要求。主要原因是半成品挡泥板挤压后的形状稳定性较高。

本发明的目的是提供一种不用模具挤压法的橡胶护舷的方法,所要解决的技术问题是通过调整原料与工艺参数和护舷的比例,使挤出挤出的挤出物满足稳定性。一种半成品的挡泥板,其形状符合嘴的形状并保持压力。

为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案。

丁苯橡胶80、16、90份、CPE 10、16、20件、再生橡胶150~160件、氧化锌5~6.5件、轻质氧化镁2件、硬脂酸2.6件、4010Na 1部分抗氧化剂、抗氧化剂RDⅠ、邻苯二甲酸二辛酯、脂肪族8~硫部分、硫硫化物部分、促进剂NS部分BF~~硫化剂TDDs 0.5~0.6份,缓焦剂CTP 0.4份,炭黑47份,轻质碳酸钙35份,绢云母粉35份,芳烃油15份,按重量计为份;

第二步,揉搓部分:加入丁苯橡胶、再生橡胶、氧化锌在高速混合器中,加入CPE后,将硬脂酸混合3~5分钟,轻镁、邻苯二甲酸二丁酯酯辛酯树脂、17份炭黑进一步揉搓4分钟,脱脂、负压、冷却;

第三步,捏合部分:CTP将焦炭缓凝剂、促进剂NS、促进剂BF、抗氧化剂4010NA、抗氧化剂RD混合器混合在一起{ 16;5分钟,然后加入芳香油,沉淀碳酸钙,剩下的30份炭黑,绢云母粉混合搅拌4分钟,脱脂;

第四步,硫化:加入硫磺硫化剂和TDDS,浸泡;

第五步,挤出:挤出;

第六步:将挡泥板硫化成工具,硫化成罐;冷却;

第七步:切割:切割所需的长度。