普通起重机在停止每一班次轮番作业时，依据平安施工手册，必需停止试吊。起重机主要包括起升机构、运转机构、变幅机构、回转机构和金属构造等。起升机构是起重机的根本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有经过液压系统升降重物的。

　　负载试吊过程就是整体准备的后过程，操作的全部过程的后局部，应迟缓提升负载，当刚刚离地时，中止提升，察看整体受力状况，然后迟缓放松负载，如没有异常，方可正常吊运。

　　吊梁运用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运转道路，环境条件，肯定起升和放升位置，对有影响起吊一概不能吊运，关于主吊梁装备的索具（T8级高强合金链条），运用时不能变位、打结。

　　当试吊胜利后，才干停止起吊、吊运，在吊运过程中让有关人员必需明白辨认标志，让操作人员看得见的通讯联络。

　　在吊运负载时，不允许超载运用，梁体必需处于平稳状态，梁体不能产生摆动，避免梁体失去均衡，酿成平安事故。

　　(1）起重吊具在运用过程中，如呈现旋锁转动不灵敏或不到位，应检查调整调理螺母，再检查以下部位：

　　② 传动机构能否呈现卡滞，如卡滞，属光滑不良的，则应在传动机构的活动衔接处加注光滑油（或光滑脂）。如属导向销过紧，应恰当调松螺母。如属衔接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正；

　　(2）运用中应避免起重吊具指示板上的指示标识涂料零落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。

　　(3）关于起重吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以光滑油或光滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

　　(4）关于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常运用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

　　(5）一切油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动衔接处应依据运用状况适时加注光滑油。

　　(8）吊运过程中应平稳起吊，防止因起重吊具和起重机或其他设备等发作互相撞击而变形。

　　停止缆索试吊，主要检查主索接头框架、主索垂度、牵引才能、地拢的位移以及各种机具能否正常运转，认真检测终了后，对各个项目的观测数据停止记载。

　　空载试吊，跑车空载并往复运转一次，察看能否正常运转，记载数据；静载试吊，设计低、中、高不同质量的吊重停止一次静态试吊，察看缆索的承重限度，并记载数据；动态试吊，分别根据静载试吊的三种吊重停止一次往复试吊，察看缆索的运转状况，记载数据。

　　1、吊梁运用前目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运转道路，环境条件，肯定起升和放升位置，对有影响起吊一概不能吊运，关于主吊梁装备的品尔优索具（T8级高强合金链条），运用时不能变位、打结。

　　2、试吊过程中，梁体负载有异常响声、变形、裂纹立刻中止试吊。在吊运负载时，不允许超载运用，梁体必需处于平稳状态，梁体不能产生摆动，避免梁体失去均衡，酿成平安事故。

　　3、当试吊胜利后，才干停止起吊、吊运，在吊运过程中让有关人员必需明白辨认标志，让操作人员看得见的通讯联络。