普通起重机在停止每一班次轮番作业时,依据平安施工手册,必需停止试吊。起重机主要包括起升机构、运转机构、变幅机构、回转机构和金属构造等。起升机构是起重机的根本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有经过液压系统升降重物的。
负载试吊过程就是整体准备的后过程,操作的全部过程的后局部,应迟缓提升负载,当刚刚离地时,中止提升,察看整体受力状况,然后迟缓放松负载,如没有异常,方可正常吊运。
吊梁运用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运转道路,环境条件,肯定起升和放升位置,对有影响起吊一概不能吊运,关于主吊梁装备的索具(T8级高强合金链条),运用时不能变位、打结。
当试吊胜利后,才干停止起吊、吊运,在吊运过程中让有关人员必需明白辨认标志,让操作人员看得见的通讯联络。
在吊运负载时,不允许超载运用,梁体必需处于平稳状态,梁体不能产生摆动,避免梁体失去均衡,酿成平安事故。
(1)起重吊具在运用过程中,如呈现旋锁转动不灵敏或不到位,应检查调整调理螺母,再检查以下部位:
② 传动机构能否呈现卡滞,如卡滞,属光滑不良的,则应在传动机构的活动衔接处加注光滑油(或光滑脂)。如属导向销过紧,应恰当调松螺母。如属衔接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;
(2)运用中应避免起重吊具指示板上的指示标识涂料零落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
(3)关于起重吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以光滑油或光滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。
(4)关于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常运用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
(5)一切油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动衔接处应依据运用状况适时加注光滑油。
(8)吊运过程中应平稳起吊,防止因起重吊具和起重机或其他设备等发作互相撞击而变形。
停止缆索试吊,主要检查主索接头框架、主索垂度、牵引才能、地拢的位移以及各种机具能否正常运转,认真检测终了后,对各个项目的观测数据停止记载。
空载试吊,跑车空载并往复运转一次,察看能否正常运转,记载数据;静载试吊,设计低、中、高不同质量的吊重停止一次静态试吊,察看缆索的承重限度,并记载数据;动态试吊,分别根据静载试吊的三种吊重停止一次往复试吊,察看缆索的运转状况,记载数据。
1、吊梁运用前目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运转道路,环境条件,肯定起升和放升位置,对有影响起吊一概不能吊运,关于主吊梁装备的品尔优索具(T8级高强合金链条),运用时不能变位、打结。
2、试吊过程中,梁体负载有异常响声、变形、裂纹立刻中止试吊。在吊运负载时,不允许超载运用,梁体必需处于平稳状态,梁体不能产生摆动,避免梁体失去均衡,酿成平安事故。
3、当试吊胜利后,才干停止起吊、吊运,在吊运过程中让有关人员必需明白辨认标志,让操作人员看得见的通讯联络。
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